實(shí)驗(yàn)型壓力噴霧造粒機(jī)工作原理：壓力噴霧干燥機(jī)作業(yè)原理如下：通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(通過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，通過(guò)霧化后的液滴(表面積大大添加)與熱空氣充沛觸摸，在10-30秒內(nèi)敏捷完結(jié)干燥進(jìn)程。得到粉體或細(xì)微顆粒的制品。

壓力噴霧干燥機(jī)是一種能夠一起完結(jié)干燥和造粒的設(shè)備。按工藝要求能夠調(diào)理料液泵的壓力，流量，噴孔的巨細(xì)，得到所需的按必定巨細(xì)份額的球形顆粒。其作業(yè)進(jìn)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其細(xì)微粉末經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)別離器下端的授粉筒搜集，風(fēng)機(jī)出口處還可配備二級(jí)除塵設(shè)備，回收率在96-98%以上。其與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均選用SUS304制造。在塔體內(nèi)部與外殼之間有滿足的保溫層，填充資料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有調(diào)查門(mén)、視鏡、光源及操控外表，由電氣操控操作臺(tái)操控和顯現(xiàn)。其熱源設(shè)備選用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便利、發(fā)動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)潔凈清潔等長(zhǎng)處。另外在電氣操控柜內(nèi)裝有電加熱器的操控調(diào)理設(shè)備，使**溫度無(wú)級(jí)調(diào)理。關(guān)于缺電區(qū)域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方法，部分或悉數(shù)替代電加熱設(shè)備。